Прывітанне, дарагія сябры, я ваш падручнік па акулярах –IVision.Сёння я хацеў бы пагаварыць з вамі аб працэсе вытворчасці ачкоў.
Сёння акуляры бываюць розных марак і матэрыялаў, а якія яны прыгожыя.IVision дапаможа вам зразумець невядомы працэс вытворчасці ачкоў?
Ад дробных дэталяў да вытанчаных шклянак з душой патрабуецца дзесяць крокаўIVisionмарка, а менавіта: праверка перад апрацоўкай – шліфоўка лінзы – зняцце фаскі – паліроўка – прарэзка – свідраванне – зборка – пачатковая рэгуляванне – самакантроль – Адправіць на праверку.
1. Агляд перад апрацоўкай
Першы крок у вытворчасці - гэта падрыхтоўка дастатковай колькасці сыравіны для шкла і праверка розных вытворчых інструментаў.У адпаведнасці з карткай дадзеных паслядоўнасць апрацоўкі сартуецца ў залежнасці ад часу прыёму.
Па-другое, пасля праверкі лінзаў і аправы галоўная праца - выправіць аптычны цэнтр, восевы кірунак, а затым сканаваць і зрабіць шаблоны, а таксама наладзіць прататып ачкоў у адпаведнасці з патрэбамі кліентаў.
Межзрачковая адлегласць вызначаецца ў асноўным у адпаведнасці з патрэбамі.Межзрачковая адлегласць кожнага акуляра на 100% дакладная і адпавядае нацыянальным патрабаванням.
Нарэшце этап прысоскі завершаны, і першы крок паспяхова выкананы.
2. Шліфавальныя лінзы
IVisionмае тысячы інструментаў для шліфавання акуляраў, а таксама ўдасканаленую тэхналогію шліфавання ў спалучэнні з імпартнымі перадавымі інструментамі, мае звышвысокую тэхналогію шліфавання лінзаў і знаходзіцца на вядучым узроўні ў галіны.
3. Фаска
Зняцце фаскі - гэта апрацоўка рэзкі краёў і кутоў нарыхтоўкі шкла з пэўным фаскам.Зняцце фаскі прызначана для выдалення задзірын на дэталях з-за механічнай апрацоўкі, а таксама для палягчэння зборкі дэталяў шкла, таму фаскі звычайна робяць на канцах дэталяў.Тэхналогія зняцця фаскі была дасканала асвоена Opel для дасягнення ўзроўню дакладнасці.
4. Паліроўка
Як гэта працуе: паліроўка краёў патрабуецца пры апрацоўцы ачкоў без аправы або ў палову аправы.Пасля таго, як аптычная лінза будзе адшліфавана абразівам, на паверхні будзе тоўсты пласт расколін, якія будуць ліквідаваны паліроўкай.Аптычныя лінзы можна паліраваць асфальтам.Тонкая паверхня асфальту прымушае паліравальную вадкасць шліфаваць паверхню лінзы для выпрацоўкі цяпла, так што шкло плавіцца і цячэ, плавіцца шурпатыя вяршыні і запаўняе дно расколіны, і паступова выдаляе пласт расколіны.Удасканалены і дасканалы працэс паліроўкі робіць акуляры прыгожымі і бездакорнымі, а тэкстура - незвычайнай.
5. Шліцоўка
Пры апрацоўцы шклоў у паўаправе спецыялісты выкарыстоўваюць машыну для прарэзаў, і шкла ў паўаправе маюць больш высокі рызыка разбурэння.У той жа час спецыялісты IVision таксама валодаюць звышвысокай тэхналогіяй вырабу люстэркаў, каб пераканацца, што прарэзы надзейныя.
6. Свідраванне
Перад апрацоўкай праверце якасць самога свердзела, а таксама праверце канцэнтрычнасць і стабільнасць свердзела і свідравальнага станка, каб забяспечыць якасць свідравання і асабістую бяспеку.Свідраванне ў асноўным дзеліцца на: 1. Прабіванне бакавога адтуліны носа 2. Зборка пераносся 3. Прабіванне скроневай адтуліны.
7. Зборка
Асноўны працэс вопыту быў у асноўным завершаны, дасягнуўшы этапу зборкі, гэта значыць ідэальнага спалучэння аб'ектыва і аправы.Зборка патрабуе дбайнай асцярожнасці, каб пераканацца, што вуглы, краю і г.д. кожнай лінзы знаходзяцца ў дакладна падабраным стане.
8. Першапачатковая рэгуляванне
Пасля завяршэння зборкі выконваецца першапачатковая рэгуляванне для рэгулявання плоскага вугла адкрыцця левай і правай лінзаў і ножак левага і правага вока для дасягнення 100% дакладнасці і забеспячэння камфорту для спажыўцоў.
9. Самакантроль
Працэс самаправеркі IVision вельмі строгі і старанна правяраецца.Кожны працэс мае прафесійны персанал для завяршэння пацверджання, а подпіс або пячатка работніка дадаецца пасля завяршэння.І запішыце ўвесь працэс самаправеркі, калі выявіцца, што ён не адпавядае стандартам, ён будзе вернуты на пераробку.
10. Здаць на праверку
Пасля завяршэння самакантролю адпраўце яго ў старонні орган для праверкі, у тым ліку ці адпавядае ён стандартам якасці, галіновым стандартам і нацыянальным патрабаванням.
IVisionакуляры павінны прайсці праз дзесяць этапаў скрупулёзнай працы ад прататыпа да поўнага, кожны крок адлюстроўвае унікальнае імкненне IVision да якасці прадукцыі.
Час публікацыі: 4 ліпеня 2022 г